一、球形制丸機的工作原理
1、離心成型機制
濕顆粒投入旋轉(zhuǎn)離心盤后，在離心力、環(huán)隙空氣浮力及自身重力的共同作用下形成環(huán)形繩股狀運動，通過霧化噴槍加入配方液或漿液，最終滾圓形成高真球度的球丸。
2、物料動態(tài)處理
不規(guī)則顆粒在轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)過程中受離心力、摩擦力及氣體浮力驅(qū)動，與霧化液體混合粘合，經(jīng)歷起母、造粒、顆粒放大、滾圓等階段，完成球形制備。
3、自動化控制
通過變頻調(diào)速調(diào)節(jié)離心盤轉(zhuǎn)速，配合鼓風系統(tǒng)控制氣流，實現(xiàn)制丸過程的動態(tài)平衡與粒徑均勻性。
二、球形制丸機的核心特點
1、結(jié)構(gòu)設(shè)計
采用雙速電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤，優(yōu)化顆粒滾圓路徑和成品美觀度；
配備密閉容器和除塵系統(tǒng)，防止粉塵外溢，符合GMP標準。
2、工藝性能
可處理粉體、濕顆粒及長條顆粒，粒徑范圍覆蓋0.5–2.5mm；
通過多流體噴槍實現(xiàn)配方液精準噴涂，適應(yīng)包衣、增材等復雜工藝。
3、適用場景
制藥領(lǐng)域：膠囊填充、中藥丸劑制備(如奧美拉唑制丸)；
工業(yè)領(lǐng)域：催化劑、陶瓷顆粒、食品(糖果、巧克力)等球形造粒。
三、技術(shù)優(yōu)勢
1、操作簡便，生產(chǎn)周期短，成品真球度高；
2、設(shè)備模塊化設(shè)計，便于拆卸清洗和維護。
